Profil Syarikat

Minintel Technology Co., Limited

Minintel Technology Co., Limited telah ditubuhkan di Zhongwu Industrial Park, Daerah Bao'an, Shenzhen, China pada tahun 2007. Selepas hampir dua dekad pembangunan dan pengumpulan, perniagaan PCB syarikat telah mencapai kapasiti pengeluaran "high multi-layer, high ketepatan, kebolehpercayaan tinggi dan pelbagai jenis", dengan bilangan maksimum lapisan mencapai 42. Ia meliputi pelbagai jenis papan seperti papan tegar FR-4, FPC, papan fleksibel tegar, PCB HDI, PCB berbilang lapisan berketepatan tinggi, tinggi- papan frekuensi, substrat tembaga pengasingan termoelektrik, substrat aluminium, dan sebagainya.

Syarikat itu menyediakan pelbagaiberdimensi mod pengeluaran seperti PCB, pensampelan PCBA, pengeluaran kumpulan kecil dan kumpulan besar, serta teknologi dan perkhidmatan seperti jejaring keluli/lekapan. Ia telah menubuhkan sistem pembuatan pintar PCB yang lengkap, mencipta penyelesaian untuk industri elektronik dan jentera dengan keupayaan teknologi yang sangat baik, membina ekosistem perindustrian pintar, dan menggunakan produknya secara meluas kepada komputer, aeroangkasa, elektronik automotif, tenaga baharu (kuasa angin, fotovoltaik) , pusat data besar, perhubungan industri, instrumen perubatan, kawalan industri dan bidang lain, membantu pelbagai industri mencapai inovasi teknologi.

2007

tahun

Ditubuhkan pada

Negara dan wilayah pengeksport

10000

m²

Keluasan lantai kilang

1000

Pekerja

Barisan produk

Bengkel

Percetakan tampal pateri

Pemeriksaan tampal pateri

Penempatan komponen

Kimpalan plug-in

Pengesanan imej

Ujian radiografi

cat kalis tiga

Pemeriksaan visual

Bengkel
Barisan pengeluaran automatik sepenuhnya adalah asas kukuh untuk pengeluaran kami yang cekap dan penghantaran tepat pada masanya.

Percetakan tampal pateri
Mesin pencetak tampal pateri automatik sepenuhnya dilengkapi dengan sistem penjajaran optik, yang menjajarkan apertur stensil secara automatik dengan pad PCB dengan mengenali titik Tanda pada PCB, sekali gus membolehkan operasi automatik sepenuhnya.

Pemeriksaan tampal pateri
80% daripada kecacatan dalam pengeluaran SMT datang daripada percetakan tampal pateri yang lemah, dan peralatan pemeriksaan tampal pateri tiga dimensi (SPI) automatik sepenuhnya boleh mengawal kecacatan pencetakan pada tahap yang paling besar.

Penempatan komponen
Dengan kelajuan pemasangan maksimum 45,000 komponen sejam, ia masih mampu meletakkan komponen berketepatan tinggi dengan cekap dan tepat seperti BGA.

Kimpalan plug-in
Pematerian gelombang terpilih boleh menetapkan parameter kimpalan untuk setiap sambungan pateri, membolehkan pelarasan proses yang lebih baik berdasarkan mata yang akan dipateri, meningkatkan kebolehpercayaan pematerian.

Pengesanan imej
AOI (Automated Optical Inspection) ialah sistem pemeriksaan optik automatik yang menggunakan prinsip optik untuk mengesan kecacatan yang dihadapi semasa pengeluaran kimpalan.

Ujian radiografi
Teknologi pengesanan sinar-X automatik boleh mengesan sambungan pateri tidak kelihatan BGA, cip IC, CPU, dll., dan juga boleh melakukan analisis kualitatif dan kuantitatif pada hasil pengesanan untuk memudahkan pengesanan awal kerosakan.

Cat kalis tiga
Penggunaan cat kalis tiga boleh melindungi litar/komponen daripada faktor persekitaran seperti kelembapan, bahan cemar, kakisan, dan kitaran haba, di samping meningkatkan kekuatan mekanikal dan sifat penebat produk.

Pemeriksaan visual
Menggunakan sistem pengimejan pembesaran tinggi, kita boleh memerhatikan kimpalan komponen dalam semua arah dan mengawal kualiti produk dengan ketat.

Profil Syarikat

Barisan produk

Bengkel Barisan pengeluaran automatik sepenuhnya adalah asas kukuh untuk pengeluaran kami yang cekap dan penghantaran tepat pada masanya.

Percetakan tampal pateri Mesin pencetak tampal pateri automatik sepenuhnya dilengkapi dengan sistem penjajaran optik, yang menjajarkan apertur stensil secara automatik dengan pad PCB dengan mengenali titik Tanda pada PCB, sekali gus membolehkan operasi automatik sepenuhnya.

Pemeriksaan tampal pateri 80% daripada kecacatan dalam pengeluaran SMT datang daripada percetakan tampal pateri yang lemah, dan peralatan pemeriksaan tampal pateri tiga dimensi (SPI) automatik sepenuhnya boleh mengawal kecacatan pencetakan pada tahap yang paling besar.

Penempatan komponen Dengan kelajuan pemasangan maksimum 45,000 komponen sejam, ia masih mampu meletakkan komponen berketepatan tinggi dengan cekap dan tepat seperti BGA.

Kimpalan plug-in Pematerian gelombang terpilih boleh menetapkan parameter kimpalan untuk setiap sambungan pateri, membolehkan pelarasan proses yang lebih baik berdasarkan mata yang akan dipateri, meningkatkan kebolehpercayaan pematerian.

Pengesanan imej AOI (Automated Optical Inspection) ialah sistem pemeriksaan optik automatik yang menggunakan prinsip optik untuk mengesan kecacatan yang dihadapi semasa pengeluaran kimpalan.

Ujian radiografi Teknologi pengesanan sinar-X automatik boleh mengesan sambungan pateri tidak kelihatan BGA, cip IC, CPU, dll., dan juga boleh melakukan analisis kualitatif dan kuantitatif pada hasil pengesanan untuk memudahkan pengesanan awal kerosakan.

Cat kalis tiga Penggunaan cat kalis tiga boleh melindungi litar/komponen daripada faktor persekitaran seperti kelembapan, bahan cemar, kakisan, dan kitaran haba, di samping meningkatkan kekuatan mekanikal dan sifat penebat produk.

Pemeriksaan visual Menggunakan sistem pengimejan pembesaran tinggi, kita boleh memerhatikan kimpalan komponen dalam semua arah dan mengawal kualiti produk dengan ketat.