제품 센터

Minintel은 귀하의 요구에 신속하게 대응하여 포괄적인 PCB 및 SMT 솔루션을 제공합니다.

경쟁력 있는 가격: 우리는 기업에 있어서 비용 통제의 중요성을 이해하고 있습니다. 따라서 우리는 생산 프로세스 최적화, 효율성 향상, 장기적이고 안정적인 공급망 파트너십 구축을 통해 고객에게 경쟁력 있는 가격을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리는 비용 효율성이 높은 제품과 서비스를 제공하여 비용을 절감하고 수익성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

빠른 배달: 우리는 전자제품 제조에 있어서 시간의 중요성을 인식하고 있습니다. 그 결과, 고효율 생산능력과 유연한 생산스케줄링 시스템을 보유하여 고객의 요구에 신속하게 대응하고 적기 납품을 보장하고 있습니다. 우리는 가능한 한 최단 시간 내에 주문을 완료하여 시장 기회를 포착할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.

전문적인 서비스: 우리는 고객에게 전문적인 기술 지원과 솔루션을 제공할 수 있는 경험이 풍부하고 숙련된 전문가 팀을 보유하고 있습니다. PCB 설계, 부품 조달, 레이저 스텐실 제조, SMT 조립 등 우리는 정확하고 효율적인 서비스를 제공합니다. 우리는 귀하의 다양한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

원스톱 서비스: 우리는 PCB 지능형 제조부터 SMT 조립까지 원스톱 서비스를 제공하므로 여러 공급업체 간에 전환할 필요가 없습니다. 우리는 포괄적인 서비스 지원을 제공하기 위해 통합된 공급망 리소스를 갖추고 있어 편리하고 효율적인 조달 경험을 누릴 수 있습니다. 원스톱 서비스를 통해 제품의 품질과 일관성을 보장하여 관리 비용과 시간 비용을 절감할 수 있습니다.

Rigid-Flex PCB는 단일 보드 내에서 견고한 회로와 유연한 회로의 이점을 결합하여 전자 설계의 혁신적인 발전을 나타냅니다. 이 보드는 상호 연결된 견고한 레이어와 유연한 레이어로 구성되어 기존의 견고한 보드나 유연한 보드만으로는 부족할 수 있는 응용 분야에 탁월한 다양성과 성능을 제공합니다.

ICT, FCT, AOI, 플라잉 프로브 테스트 등 다양한 테스트 방법으로 제품의 품질을 보장합니다.

ICT(회로 내 테스트)
정의:
ICT는 인쇄회로기판(PCBA)에 특화된 전기검사 방법으로, 전자부품을 분해하지 않고도 회로기판에 있는 모든 부품의 전기적, 납땜상태를 핀포인트 검출을 통해 테스트할 수 있는 기술이다.

특징:

테스트 내용: 주로 단락, 잘못된 구성 요소, 누락된 구성 요소, 삭제 표시 구성 요소, 브리징 및 저항기, 커패시터, 인덕터, 릴레이, IC 및 커넥터와 같은 구성 요소의 성능과 같은 문제가 포함됩니다.
테스트 장점: 빠른 테스트 속도와 짧은 기간; 탁월한 재검사 가능성으로 인해 잘못된 판단 및 테스트 실패 위험이 줄어듭니다. 제품 유지관리 비용을 절감하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
작동 원리:
ICT 테스트의 원리는 회로 기판에 배열된 테스트 포인트를 핀 베드를 통해 연결하여 테스트 목적을 달성하는 것입니다. 저항 값, 커패시턴스 값, 전압과 같은 매개변수를 정확하게 측정하려면 모든 구성 요소 접촉 다리를 테스트 지점까지 확장해야 합니다.

FCT(기능회로 테스트)
정의:
FCT는 타겟 테스트 보드(UUT: Unit Under Test)에 시뮬레이션된 동작 환경(자극 및 부하)을 제공하여 다양한 설계 상태에서 동작할 수 있도록 하고, 이를 통해 각 상태의 파라미터를 획득하여 기능을 검증하는 테스트 방법입니다. UUT.

테스트 방법:
UUT에 적절한 자극을 적용하고 출력 응답이 요구 사항을 충족하는지 측정합니다. 일반적으로 PCBA의 기능 테스트를 구체적으로 나타냅니다.

기능:
FCT는 PCBA의 기능 상태를 검증하여 실제 응용 분야에서 정상적으로 작동할 수 있는지 확인합니다.

AOI(자동 광학 검사)
정의:
AOI는 광학 이미징 기술을 사용하여 PCB 보드의 구성 요소 및 납땜 접합부를 감지하는 자동화된 검사 방법입니다.

작동 원리:
AOI 시스템은 고해상도 카메라를 사용하여 PCB 보드의 이미지를 캡처한 후 이미지 처리 소프트웨어를 통해 미리 설정된 표준 템플릿과 비교하여 결함을 감지합니다.

애플리케이션:
AOI 기술은 용접 결함, 부품 누락, 정렬 불량, 극성 오류 등 다양한 일반적인 제조 결함을 감지할 수 있는 용접 전 및 용접 후 검사를 위한 PCBA 처리에 널리 사용됩니다.

플라잉 프로브 테스트
정의:
플라잉 프로브 테스트는 PCBA의 전기 테스트를 위해 핀 베드를 교체하기 위해 프로브를 사용하는 전기 테스트 방법입니다.

작동 원리:
플라잉 프로브 테스트 기계는 빠르게 움직여 장치 핀과 접촉하고 전기 측정을 수행할 수 있는 모터로 구동되는 여러 개의 전기 전도성 프로브를 활용합니다. 이 방법은 특수한 테스트 설비를 만들 필요가 없으며 소규모 배치 및 프로토타입을 테스트하는 데 적합합니다.

장점:
플라잉 프로브 테스트는 테스트 비용을 절감하고, 테스트 고정 장치를 제작할 필요가 없으며, 배송 효율성을 향상시킵니다.

인덕터는 전류가 흐를 때 자기장에 에너지를 저장하는 능력을 특징으로 하는 전자 회로의 기본 수동 부품입니다. 이는 원치 않는 신호 필터링, 스위칭 회로의 전력 변환 관리, 커패시터로 공진 회로 형성과 같은 다양한 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 인덕터는 단순한 공심 코일부터 복잡한 페라이트 코어 인덕터까지 다양한 형태로 제공되며, 각 인덕터는 특정 주파수 범위와 전류 처리 기능을 충족하도록 설계되었습니다. 이러한 다용도성은 현대 전자 제품의 디자인과 기능에 없어서는 안 될 요소입니다.

인쇄 회로 기판(PCB) 내에 통합된 변압기의 특수 하위 집합인 PCB 링 변압기는 컴팩트한 설계 요구 사항을 준수하면서 효율적인 전력 변환 및 절연을 지원함으로써 현대 전자 장치에서 중추적인 역할을 합니다. 이 장치는 고유한 환형 또는 환상형 코어 구성을 통합하여 전자기 효율을 향상시키고 소형화를 촉진합니다. 이 기사에서는 기본 원리, 분류, 제조 방법론, 성능 특성, 고유한 이점 및 주요 응용 분야를 다루는 PCB 링 변압기에 대한 자세한 탐색을 제공합니다.

기본 원리

PCB 링 변압기의 작동은 패러데이의 전자기 유도 법칙에 기초합니다. 일반적으로 링 또는 토로이드 모양의 코어는 교류 전류가 1차 권선을 통해 흐를 때 자기적으로 상호 작용하는 권선(1차 및 2차)을 지원합니다. 이러한 상호 작용은 2차 권선에 전압을 유도하여 전압 변환 및 전기 절연을 허용합니다. 환상형 구조는 자속 누출을 최소화하여 효율성을 높이고 전자기 간섭(EMI)을 줄입니다.

PCB 밀봉 변압기는 인쇄 회로 기판(PCB) 내에 통합된 변압기의 특수 하위 집합으로, 환경 오염 물질로부터 보호하고 내구성을 향상시키기 위해 향상된 밀봉 조치로 설계되었습니다. 이 변압기는 견고성과 수명이 가장 중요한 다양한 전자 시스템에서 안정적인 전력 변환 및 절연을 보장하는 데 중추적인 역할을 합니다.

기본 원리

PCB 밀봉 변압기의 작동은 전자기 유도의 기본 법칙, 주로 패러데이 법칙에 뿌리를 두고 있습니다. 이는 자기 코어 주위에 감겨진 최소 두 개의 코일(1차 및 2차 권선)로 구성됩니다. 교류(AC)가 1차 권선을 통과하면 변동하는 자기장이 생성되고, 이는 다시 2차 권선에 전압을 유도합니다. 이 원리는 전압 변환, 승압 또는 강압, 갈바닉 절연을 허용합니다.

그 핵심에는 PCB 변환 변압기가 패러데이의 전자기 유도 법칙을 기반으로 작동합니다. 이는 자기 코어 주위에 감겨진 두 개 이상의 권선(코일)으로 구성됩니다. 교류 전류(AC)가 1차 권선을 통해 흐르면 다양한 자기장이 생성되어 2차 권선에 전압이 유도됩니다. 이러한 권선의 권선비는 전압 변환 비율을 결정하여 승압, 강압 또는 전압 절연 기능을 가능하게 합니다.

PCB 고전력 변압기는 인쇄 회로 기판 환경의 제약 내에서 상당한 양의 전력을 처리하도록 설계된 특수 전자 부품입니다. 이 변압기는 고전력 애플리케이션에서 전압 레벨을 변환하고 조절하는 데 중요한 역할을 하며 효율적인 전력 전송을 보장하는 동시에 복잡한 전자 시스템에 완벽하게 통합될 수 있을 만큼 컴팩트합니다.

기본 원리:

기존 변압기와 마찬가지로 PCB 고전력 변압기는 1차 권선을 통과하는 교류(AC)가 다양한 자기장을 생성하는 전자기 유도 원리로 작동합니다. 이 자기장은 2차 권선에 전압을 유도하여 회로 간 전압 레벨 변환을 가능하게 합니다. 그러나 고전력의 경우 안전성이나 효율성을 저하시키지 않고 증가된 전류 부하를 처리할 수 있도록 열 관리, 절연 및 재료 선택을 특별히 고려합니다.

PCB(인쇄 회로 기판) 장착 저주파 변압기는 현대 전력 전자 장치의 중추적인 혁신을 나타내며, 작고 복잡하게 설계된 PCB 내에 기존 변압기의 기능을 통합합니다. 주로 50~60Hz 범위의 주파수에서 작동하는 이러한 변압기는 전압을 조절하고 갈바닉 절연을 보장하며 다양한 전자 장치에서 전기 에너지를 효율적으로 변환하는 데 중요한 역할을 합니다.

기본 원리

PCB 저주파 변압기의 본질은 전자기 유도의 유서 깊은 원리에 있습니다. 교류(AC)가 변압기의 1차 권선을 통과하면 공급 주파수에서 진동하는 자기장이 생성됩니다. 이 변동하는 자속은 2차 권선에 해당 전압을 유도하여 직접적인 전기 접촉 없이 전압 변환을 허용합니다. 일반적으로 페라이트 또는 기타 저손실 자성 재료로 만들어진 변압기의 코어는 자기장의 도관 역할을 하여 에너지 전달 효율을 향상시킵니다.

고주파 PCB 변압기는 고주파에서 효율적인 전력 변환이 필요한 회로에 사용하도록 설계된 특수 전자 부품입니다. 이 변압기는 인쇄 회로 기판(PCB)에 직접 장착되어 전체 회로 설계에 원활하게 통합됩니다. 이 제품은 컴팩트한 크기, 고효율, 기존 변압기보다 훨씬 높은 주파수에서 작동할 수 있는 기능이 특징입니다. 이 기능을 사용하면 최종 장치의 크기와 무게를 줄일 수 있으므로 현대 가전 제품, 전원 공급 장치 및 통신 장비와 같이 공간이 중요한 응용 분야에 이상적입니다. 고주파 변압기를 사용하면 열 발생이 감소하고 전력 처리 용량이 향상되어 에너지 소비가 줄어들고 시스템 성능이 향상됩니다.

Minintel은 전 세계 고객에게 고품질의 경제적 원스톱 PCB 조립 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

맞춤형 산업용 와이어 하니스 솔루션으로 공장 효율성을 최적화합니다.

맞춤형 산업용 와이어 하네스는 공장 운영의 성능과 연결성을 향상시키는 초석입니다. 정밀도와 내구성을 염두에 두고 설계된 이러한 맞춤형 솔루션은 다양한 제조 환경에서 프로세스를 간소화하도록 설계되었습니다.

고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 원스톱 서비스를 제공합니다.

간소화된 부품 소싱: 커패시터, 저항기, 인덕터, 다이오드, 트랜지스터, 커넥터, 퓨즈 및 집적 회로를 위한 포괄적인 프록시

다양한 산업에 필수적인 다양한 전자 부품을 확보하기 위한 전용 프록시를 제공하는 당사의 포괄적인 부품 소싱 서비스를 통해 조달 경험을 향상시키십시오. 커패시터, 저항기, 인덕터, 다이오드, 트랜지스터, 커넥터, 퓨즈 및 집적 회로를 전문으로 하는 당사의 서비스는 원활하고 효율적인 공급망을 보장합니다.