銅コアPCB
分類
電子製造業界における重要な材料である銅ベース プレートは、その構造と用途に基づいていくつかのタイプに分類できます。 主な分類には次のものがあります。
メタルコアプリント基板 (MCPCB): これらの銅ベース プレートは、LED 照明、電力コンバータ、および効率的な熱放散が必要なその他のアプリケーションで使用される回路を作成するための銅箔層を備えた、アルミニウムや銅などの高熱伝導性金属で作られたコアを備えています。
セラミック銅ベースプレート: 絶縁層としてセラミック材料、導電層として銅を使用したこれらのベースプレートは、非常に高い耐熱性と電気絶縁性を備えており、マイクロ波デバイス、半導体パッケージング、およびその他の高周波用途に適しています。
熱電分離された銅ベースプレート: 特殊な熱電分離技術を導入し、優れた熱伝導性を維持しながら電気絶縁性を実現し、高度な電子機器の熱管理に最適です。
製造プロセス
銅ベースプレートの製造プロセスは、一般に次のステップで構成されます。
基板の準備: 基板として高品質の銅、または金属やセラミックなどの代替材料を選択します。
表面処理: 基板表面の洗浄とエッチングによる前処理を行い、その後の銅箔の貼り付けに備えます。
銅箔の接着: 高温高圧下で銅箔を基板に貼り付けて導電層を形成します。
パターン転写とエッチング: フォトリソグラフィー、レーザー、またはその他の方法を使用して回路パターンを銅箔に転写し、不要な領域を化学的にエッチングして回路を作成します。
表面仕上げと保護:錫めっき、OSP(有機はんだ付け性保存剤)、ENIG(無電解ニッケル浸漬金)などの表面処理を施し、抗酸化性とはんだ付け性を高めます。
特徴
銅ベースプレートの主な特徴は次のとおりです。
高い熱伝導率: 銅の高い熱伝導率により、電子機器の動作温度が効果的に低下し、耐用年数が延長されます。
優れた電気的性能:高純度銅により低抵抗で安定した電気接続を実現します。
機械的強度: 銅とその合金は高い強度を示し、さまざまな加工や組み立ての要件に適しています。
耐食性: 特殊処理により銅ベースプレートに優れた耐食性を与え、過酷な環境での動作を可能にします。
応用分野
銅ベースプレートは、その独特の特性により、複数の分野にわたって広範な用途に使用されています。
エレクトロニクスおよび電気通信: 高周波回路、マイクロ波装置、RFID タグ、その他の製品において、銅ベース プレートは信頼性の高い信号伝送経路と放熱ソリューションを提供します。
カーエレクトロニクス: 自動車制御システム、LED ヘッドライト、その他の用途において、銅ベース プレートの高い放熱性能により、システムの安定性と安全性が向上します。
航空宇宙: 衛星、レーダー機器、その他の航空宇宙機器では、銅ベース プレートの高い信頼性と極限条件に耐える能力が非常に重要です。
エネルギーと照明: 太陽光インバータ、LED 照明システム、および同様の用途では、銅ベース プレートの効率的な放熱機能により、長期的なシステムの安定性が保証されます。
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