PCB Inti Tembaga

Klasifikasi

Pelat dasar tembaga sebagai material penting dalam industri manufaktur elektronik dapat dikategorikan menjadi beberapa jenis berdasarkan struktur dan penerapannya. Klasifikasi utama meliputi:

1. Papan Sirkuit Cetak Inti Logam (MCPCB): Pelat dasar tembaga ini memiliki inti yang terbuat dari logam dengan konduktivitas termal tinggi, seperti aluminium atau tembaga, dengan lapisan foil tembaga untuk pembuatan sirkuit yang digunakan dalam pencahayaan LED, konverter daya, dan aplikasi lain yang memerlukan pembuangan panas yang efisien.

2. Pelat Dasar Tembaga Keramik: Memanfaatkan bahan keramik sebagai lapisan isolasi dan tembaga sebagai lapisan konduktif, pelat dasar ini menawarkan ketahanan termal dan isolasi listrik yang sangat tinggi, cocok untuk perangkat gelombang mikro, kemasan semikonduktor, dan aplikasi frekuensi tinggi lainnya.

3. Pelat Dasar Tembaga Terpisah Secara Termoelektrik: Menggabungkan teknologi pemisahan termoelektrik khusus, produk ini mempertahankan konduktivitas termal yang sangat baik sekaligus memberikan isolasi listrik, ideal untuk manajemen termal perangkat elektronik canggih.

Proses manufaktur

Proses fabrikasi pelat dasar tembaga umumnya terdiri dari langkah-langkah berikut:

1. Persiapan Substrat: Memilih bahan tembaga atau alternatif berkualitas tinggi seperti logam atau keramik sebagai substrat.

2. Persiapan Permukaan: Pra-perawatan permukaan media melalui pembersihan dan pengetsaan untuk mempersiapkan adhesi selanjutnya dari foil tembaga.

3. Ikatan Foil Tembaga: Memasang foil tembaga ke substrat di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk membentuk lapisan konduktif.

4. Transfer Pola dan Etsa: Menggunakan fotolitografi, laser, atau metode lain untuk mentransfer pola sirkuit ke kertas tembaga dan secara kimia mengetsa area yang tidak diinginkan untuk membuat sirkuit.

5. Finishing dan Perlindungan Permukaan: Menerapkan perawatan permukaan seperti pelapisan timah, OSP (Pengawet Kemampuan Solder Organik), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), dll., untuk meningkatkan sifat anti-oksidasi dan kemampuan menyolder.

Karakteristik

Karakteristik utama pelat dasar tembaga meliputi:

1. Konduktivitas Termal Tinggi: Konduktivitas termal tembaga yang tinggi secara efektif mengurangi suhu pengoperasian perangkat elektronik, sehingga memperpanjang masa pakai.

2. Kinerja Listrik Yang Sangat Baik: Tembaga dengan kemurnian tinggi memastikan resistansi rendah dan sambungan listrik stabil.

3. Kekuatan Mekanik: Tembaga dan paduannya menunjukkan kekuatan tinggi, cocok untuk berbagai persyaratan pemrosesan dan perakitan.

4. Tahan korosi: Perawatan khusus memberikan ketahanan korosi yang baik pada pelat dasar tembaga, sehingga memungkinkan pengoperasian di lingkungan yang keras.

Area Aplikasi

Pelat dasar tembaga banyak digunakan di berbagai sektor karena sifatnya yang unik:

1. Elektronika dan Telekomunikasi: Di sirkuit frekuensi tinggi, perangkat gelombang mikro, tag RFID, dan produk lainnya, pelat dasar tembaga menyediakan jalur transmisi sinyal yang andal dan solusi pembuangan panas.

2. Elektronik Otomotif: Dalam sistem kontrol otomotif, lampu depan LED, dan aplikasi lainnya, kinerja pembuangan panas yang tinggi pada pelat dasar tembaga meningkatkan stabilitas dan keamanan sistem.

3. Luar angkasa: Pada satelit, peralatan radar, dan perangkat luar angkasa lainnya, keandalan yang tinggi dan kemampuan pelat dasar tembaga untuk menahan kondisi ekstrem sangatlah penting.

4. Energi dan Penerangan: Pada inverter surya, sistem pencahayaan LED, dan aplikasi serupa, kemampuan pembuangan panas yang efisien pada pelat dasar tembaga memastikan stabilitas sistem jangka panjang.