Test électrique

Le test électrique PCBA, ou test électrique des assemblages de circuits imprimés, fait référence à une série de tests effectués après l'assemblage d'un circuit imprimé. Ces tests visent à garantir que le PCBA répond aux exigences de conception en termes de connectivité électrique, d'intégrité fonctionnelle et de performances globales. Vous trouverez ci-dessous les principales fonctions des tests électriques PCBA :

Tests de continuité: Assure la connectivité de tous les chemins de circuit, en vérifiant les circuits ouverts ou courts.
Test de fonctionnement des composants: Valide que tous les composants électroniques fonctionnent comme prévu conformément aux spécifications de conception, telles que les valeurs de résistance, les valeurs de capacité, les chutes de tension directe des diodes, etc.
Test de fonctionnement des circuits: Confirme le fonctionnement normal du circuit imprimé grâce aux signaux d'entrée et à l'observation des réponses de sortie, telles que les tables de vérité pour les portes logiques, le gain des amplificateurs, les fréquences de coupure des filtres, etc.
Test d'intégrité du signal: Vérifie si les chemins de transmission du signal répondent aux exigences de conception, notamment les temps de montée, les temps de descente, les temps de retard, les réflexions, la diaphonie, etc.
Tests de puissance et de charge: Teste la stabilité et la capacité de charge des circuits d'alimentation, garantissant que les alimentations fonctionnent correctement dans diverses conditions de charge.
Test de tension de tenue: Vérifie les performances d'isolation du circuit imprimé dans des conditions de haute tension, en s'assurant qu'il peut résister aux tensions conformes aux spécifications de conception.
Tests de performances thermiques: Surveille la répartition de la température sur le circuit imprimé pendant le fonctionnement, garantissant qu'il n'y a aucun risque de surchauffe.
Tests de sécurité et de conformité: Garantit que le circuit imprimé respecte les normes de sécurité et les exigences réglementaires pertinentes.

Équipement clé

Les principaux équipements impliqués dans la réalisation des tests électriques PCBA comprennent :

Équipement de test en circuit (TIC): Les testeurs TIC utilisent des supports sur lit de clous pour contacter directement les points de test sur le circuit imprimé, tester les paramètres des résistances, des condensateurs, des diodes, des transistors et détecter la continuité du circuit.
Équipement de test de fonctionnement (FCT): Les stations FCT incluent souvent des montages personnalisés et des programmes de test pour vérifier la fonctionnalité des cartes de circuits imprimés, telles que le fonctionnement du processeur, la réponse des interfaces d'entrée/sortie, etc.
Test d'analyse des limites: Utilise la technologie JTAG (Joint Test Action Group) pour diagnostiquer et tester les circuits imprimés, particulièrement adaptée au test de composants emballés tels que les BGA.
Inspection optique automatisée (AOI) et inspection automatisée par rayons X (AXI): Principalement axés sur les défauts physiques, ceux-ci soutiennent indirectement les tests électriques en garantissant une installation correcte des composants et la qualité des joints de soudure, améliorant ainsi la précision des tests électriques.
Analyseurs de signaux: Tels que les oscilloscopes et les analyseurs de spectre, utilisés pour surveiller la qualité et les caractéristiques du signal.
Alimentations et simulateurs de charge: Utilisé pour tester la gestion de l’alimentation et les capacités de charge du circuit imprimé.
Équipement d'essai environnemental: Comme les chambres de température/humidité, utilisées pour tester les performances des circuits imprimés dans diverses conditions environnementales.
Test de sonde volante (FPT): Utilise des sondes mobiles pour tester les caractéristiques électriques des circuits imprimés, adaptées aux petits lots ou aux prototypes de circuits imprimés sans nécessiter de luminaires dédiés.

Grâce à ces dispositifs, les tests électriques PCBA évaluent de manière exhaustive les propriétés électriques et les fonctions des cartes de circuits imprimés, garantissant ainsi leurs performances et leur fiabilité dans des applications pratiques.