На этапе внедрения нового продукта (NPI) профессиональная команда управления проектом удовлетворяет и реализует потребности клиентов в следующих 7 областях:

При проектировании изделий учитывайте удобство сборки и изготовления, предлагая предложения по упрощению сборки компонентов, сокращению необходимого времени сборки и снижению затрат на сборку.

• Анализ упрощения конструкции

• Анализ рациональности распределения частей

• Анализ надежности продукции

• Структурный анализ деталей и компонентов

• Анализ рациональности процесса сборки

DFM — это методология, которая на этапе проектирования учитывает производственный процесс, характеристики конструкции, выбор материала, факторы окружающей среды и требования к испытаниям. Его цель — выявление и анализ потенциальных рисков, предоставление предложений по улучшению, а также обеспечение технологичности и эффективности производства продукта.

• Анализ конструкции печатной платы

• Анализ сборки

• Панельизационный анализ

• Анализ микропереходов

• Анализ проектирования структурных компонентов

DFR — это систематический подход, направленный на устранение потенциальных недостатков и слабых мест в продуктах путем создания моделей надежности, проведения анализа и проверки надежности, оценки и оптимизации конструкций, тем самым снижая риск продукта.

• Проектирование и проверка надежности продукта

• Анализ и оценка надежности процесса PCBA

• Проектирование и устранение ЭМС (электромагнитной совместимости)

DFT — это философия проектирования, которая включает функции тестируемости в конструкцию электронных продуктов для облегчения эффективного и действенного тестирования. Таким образом, компания стремится повысить качество продукции и одновременно снизить затраты на тестирование. Ключевые элементы ДПФ включают в себя:

• Разработка стратегий ICT (внутрисхемное испытание), FCT (функциональное испытание цепи) и стратегий испытаний летающего зонда. Эти испытания предназначены для проверки функциональности отдельных компонентов и всей печатной платы соответственно. ICT проверяет наличие компонентов, их стоимость и целостность паяных соединений; FCT моделирует рабочую среду для проверки функциональности схемы; и тесты Flying Probe обеспечивают гибкость при тестировании сложных плат без необходимости использования приспособления.

• Решения для AOI (автоматического оптического контроля) и рентгеновского контроля. Системы AOI используют камеры и оптические датчики для проверки поверхности печатных плат на наличие таких дефектов, как отсутствие или повреждение компонентов, неправильное размещение компонентов и дефекты пайки. Рентгеновский контроль особенно полезен для проверки внутренней структуры компонентов и паяных соединений, которые не видны с поверхности, обеспечивая целостность даже плотно заполненных или многослойных плат.

Это включает в себя концептуализацию и создание физических электронных устройств или систем. Он включает в себя выбор подходящих компонентов, определение их функциональных и эксплуатационных характеристик, а также проектирование их совместной работы для достижения желаемой функциональности.

• RF (радиочастотный) дизайн

• Дизайн платформы

• Проектирование печатных плат (PCB)

• Надежность