печатная плата
ФПК
Жесткий-гибкий
ФР-4
HDI печатная плата
Высокочастотная плата Rogers
Высокочастотная плата из ПТФЭ и тефлона
Алюминий
Медный сердечник
Сборка печатной платы
Светодиодный фонарь PCBA
Память PCBA
Блок питания PCBA
Новая печатная плата Энергей
Связь PCBA
Промышленный контроль PCBA
Медицинское оборудование ПКБА
Служба тестирования
Служба тестирования печатных плат
Заявка на сертификацию
Заявка на сертификацию RoHS
Заявка на сертификацию REACH
Заявка на сертификацию CE
Заявка на сертификацию FCC
Заявка на сертификацию CQC
Заявка на сертификацию UL
Трансформеры
Высокочастотные трансформаторы
Низкочастотные трансформаторы
Трансформаторы высокой мощности
Конверсионные трансформаторы
Герметичные трансформаторы
Кольцевые трансформаторы
Индукторы
Провода, кабели по индивидуальному заказу
провода-кабелиПрофиль компании
Мининтел Технолоджи Ко., ЛимитедКомпания Minintel Technology Co., Limited была основана в 2007 году в промышленном парке Чжунву, район Баоань, Шэньчжэнь, Китай. После почти двух десятилетий развития и накопления бизнес компании по производству печатных плат достиг производственных мощностей «высоко-многослойных, высокопроизводительных печатных плат». точность, высокая надежность и различные типы», с максимальным количеством слоев, достигающим 42. Он охватывает различные типы плат, такие как жесткие платы FR-4, FPC, жестко-гибкие платы, платы HDI, высокоточные многослойные платы, высокоточные частотные платы, медные подложки термоэлектрического разделения, алюминиевые подложки и т. д.
Компания предоставляет мульти-размерный режимы производства, такие как печатные платы, отбор проб печатных плат, мелкосерийное и крупносерийное производство, а также технологии и услуги, такие как стальная сетка / крепеж. Компания создала комплексную интеллектуальную систему производства печатных плат, создавая решения для электронной и машиностроительной промышленности с отличными технологическими возможностями, создавая интеллектуальную промышленную экосистему и широко применяя свою продукцию в компьютерах, аэрокосмической отрасли, автомобильной электронике, новой энергетике (ветровая энергия, фотоэлектрическая энергия). , большие центры обработки данных, промышленные соединения, медицинские инструменты, промышленный контроль и другие области, помогая различным отраслям достичь технологических инноваций.
мастерская Полностью автоматизированная производственная линия является прочной основой нашего эффективного производства и своевременной доставки.
Печать паяльной пастой Полностью автоматические машины для печати паяльной пасты оснащены системой оптического выравнивания, которая автоматически совмещает апертуры трафарета с контактными площадками печатной платы путем распознавания точек маркировки на печатной плате, что обеспечивает полностью автоматизированную работу.
Проверка паяльной пасты 80% дефектов при производстве SMT возникают из-за плохой печати паяльной пасты, а полностью автоматическое оборудование для трехмерного контроля паяльной пасты (SPI) может в наибольшей степени контролировать дефекты печати.
Размещение компонентов Благодаря максимальной скорости монтажа 45 000 компонентов в час он по-прежнему способен эффективно и точно размещать высокоточные компоненты, такие как BGA.
Вставная сварка Селективная волновая пайка позволяет устанавливать параметры сварки для каждого паяного соединения, что позволяет лучше регулировать процесс в зависимости от спаиваемых точек, что значительно повышает надежность пайки.
Обнаружение изображения AOI (Automated Optical Inspection) — это автоматизированная система оптического контроля, использующая оптические принципы для обнаружения дефектов, возникающих во время сварочного производства.
Рентгенографическое исследование Технология автоматического обнаружения рентгеновских лучей может обнаруживать невидимые паяные соединения BGA, микросхемы, процессоры и т. д., а также выполнять качественный и количественный анализ результатов обнаружения, чтобы облегчить раннее обнаружение неисправностей.
Трехстойкая краска Нанесение тройной защитной краски может защитить схемы/компоненты от таких факторов окружающей среды, как влага, загрязнения, коррозия и термоциклирование, а также улучшить механическую прочность и изоляционные свойства продукта.
Визуальный осмотр Используя систему визуализации с большим увеличением, мы можем наблюдать за сваркой компонентов во всех направлениях и строго контролировать качество продукции.