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Inspection optique automatisée

AOI, qui signifie Automated Optical Inspection, est une technologie d'inspection automatisée basée sur des principes optiques, largement utilisée dans l'industrie de la fabrication électronique, en particulier dans le processus d'assemblage des cartes de circuits imprimés (PCB). Un système AOI comprend généralement un système d'éclairage, un système de caméra, un système de commande électrique et un système de traitement et d'analyse d'images. Il scanne automatiquement les PCB avec des caméras, capture des images et compare ces images à des normes prédéfinies ou à des paramètres qualifiés dans une base de données pour détecter les défauts de soudure et d'autres processus de fabrication.

Le rôle de l'AOI :

  1. Détection des défauts: AOI peut détecter divers défauts sur les PCB, tels que de mauvais joints de soudure, des composants incorrects, des pièces manquantes, des erreurs de polarité, une contamination par des corps étrangers, des courts-circuits, des circuits ouverts, des anomalies de largeur de ligne, des problèmes d'espacement, etc.
  2. Contrôle de processus: En mettant en place l'AOI sur la ligne de production, les erreurs peuvent être détectées et corrigées à un stade précoce, empêchant les produits défectueux de passer à l'étape suivante, ce qui contribue à améliorer la qualité et l'efficacité globales de la production.
  3. Réduction des coûts: AOI réduit les erreurs et les omissions causées par l'inspection manuelle, évitant ainsi le gaspillage dû à des produits défectueux lors du traitement ultérieur, réduisant ainsi les coûts de production.
  4. Contrôle statistique des processus (SPC): Les données générées par AOI peuvent être utilisées pour le contrôle statistique des processus, aidant ainsi les fabricants à identifier et à résoudre les problèmes de qualité potentiels et à optimiser les processus de production.

Avantages de l'AOI :

  1. Programmation simple: Les systèmes AOI peuvent souvent acquérir automatiquement les paramètres d'inspection nécessaires à partir des informations de programmation de la machine de prélèvement et de placement, simplifiant ainsi le processus de programmation.
  2. Facilité d'utilisation: Grâce à un logiciel intelligent, AOI dispose d'une interface conviviale qui ne nécessite pas que les opérateurs aient une formation spécialisée pour les opérations de base.
  3. Couverture élevée des défauts: AOI peut détecter plusieurs types de défauts, avec un taux de couverture des défauts élevé, généralement supérieur à 80 %.
  4. Économies de coûts: En détectant les défauts avant le brasage par refusion, AOI évite les coûts supplémentaires liés aux reprises ou aux rebuts.
  5. Efficacité de production améliorée: La capacité d'inspection à grande vitesse d'AOI augmente la vitesse de production et réduit les goulots d'étranglement causés par l'inspection manuelle.
  6. Critères d'inspection standardisés: AOI élimine la subjectivité et l’incohérence de l’inspection manuelle, garantissant ainsi des résultats d’inspection fiables et cohérents.

AOI est devenu un élément indispensable de la fabrication électronique moderne, améliorant la qualité des produits, réduisant les délais de production et contribuant à la réalisation des objectifs de fabrication intelligente.