AOI, das für Automated Optical Inspection steht, ist eine automatisierte Inspektionstechnologie, die auf optischen Prinzipien basiert und in der Elektronikfertigungsindustrie weit verbreitet ist, insbesondere im Montageprozess von Leiterplatten (PCBs). Ein AOI-System umfasst typischerweise ein Beleuchtungssystem, ein Kamerasystem, ein elektrisches Steuerungssystem sowie ein Bildverarbeitungs- und Analysesystem. Es scannt Leiterplatten automatisch mit Kameras, erfasst Bilder und vergleicht diese Bilder mit vordefinierten Standards oder qualifizierten Parametern in einer Datenbank, um Fehler beim Löten und anderen Herstellungsprozessen zu erkennen.

Die Rolle von AOI:

1. Fehlererkennung: AOI kann verschiedene Defekte auf Leiterplatten erkennen, wie z. B. schlechte Lötstellen, falsche Komponenten, fehlende Teile, Polaritätsfehler, Fremdkörperverschmutzung, Kurzschlüsse, offene Schaltkreise, Anomalien der Leitungsbreite, Abstandsprobleme usw.
2. Prozesssteuerung: Durch die Einrichtung von AOI in der Produktionslinie können Fehler in einem frühen Stadium erkannt und korrigiert werden, wodurch verhindert wird, dass fehlerhafte Produkte in die nächste Phase gelangen, was zur Verbesserung der gesamten Produktionsqualität und -effizienz beiträgt.
3. Kostenreduzierung: AOI reduziert Fehler und Auslassungen, die durch manuelle Inspektion verursacht werden, vermeidet Abfall aufgrund fehlerhafter Produkte in der Folgeverarbeitung und senkt so die Produktionskosten.
4. Statistische Prozesskontrolle (SPC): Von AOI generierte Daten können für die statistische Prozesskontrolle verwendet werden und helfen Herstellern dabei, potenzielle Qualitätsprobleme zu identifizieren und zu lösen und Produktionsprozesse zu optimieren.

Vorteile von AOI:

1. Einfache Programmierung: AOI-Systeme können die erforderlichen Prüfparameter häufig automatisch aus den Programmierinformationen der Bestückungsmaschine erfassen und so den Programmiervorgang vereinfachen.
2. Einfache Bedienung: Dank intelligenter Software verfügt AOI über eine benutzerfreundliche Oberfläche, für die Bediener keine speziellen Kenntnisse für grundlegende Vorgänge benötigen.
3. Hohe Fehlerabdeckung: AOI kann mehrere Arten von Fehlern erkennen, mit einer hohen Fehlerabdeckungsrate, typischerweise über 80 %.
4. Einsparmaßnahmen: Durch die Erkennung von Defekten vor dem Reflow-Löten vermeidet AOI zusätzliche Kosten, die mit Nacharbeit oder Ausschuss verbunden sind.
5. Verbesserte Produktionseffizienz: Die Hochgeschwindigkeitsinspektionsfunktion von AOI erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und reduziert Engpässe durch manuelle Inspektion.
6. Standardisierte Inspektionskriterien: AOI eliminiert die Subjektivität und Inkonsistenz der manuellen Inspektion und gewährleistet zuverlässige und konsistente Inspektionsergebnisse.

AOI ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Elektronikfertigung geworden, da es die Produktqualität verbessert, Produktionsvorlaufzeiten verkürzt und zur Verwirklichung intelligenter Fertigungsziele beiträgt.